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      模溫機在壓延機輥筒加熱上的應用特點

      2017-05-01 21:36 來源:壓延機用模溫機[編譯] 作者:模溫機 編輯admin 瀏覽:

            輥筒是塑料制品生產中常見的一種部件,在生產過程中,輥筒需要保持在一定的溫度以達到工藝要求,在這個過程中,有些是持續冷卻,有些則是加熱為主,本文中我們就來分析下,在壓延設備輥筒控溫中有哪幾種常見的控溫方式,以及模溫機在壓延設備輥筒加熱上的應用特點有哪些。
       
            通常輥筒控溫的方式不外乎這幾種:蒸汽加熱、過熱水循環加熱(高溫水溫機)以及導熱油循環加熱(高溫油溫機)。
       
      輥筒用高溫油溫機

      蒸汽加熱輥筒
            蒸汽加熱一般只適合結構為空腔式的輥筒加熱。采用蒸汽加熱,需要有蒸汽鍋爐或其他蒸汽供應,設備投資比較大,占地面積大,污染工作環境,工作時需要1Mpa上蒸汽壓力,而且升溫速度比較慢,輥筒工作面溫差大,溫度的穩定性也比較難控制。蒸汽加熱在早期壓延機生產中應用較多,一般多是中、小型壓延機,輥筒的工作轉速和工藝溫度要求都不太高。

      高溫水溫機加熱輥筒
            采用過高溫水溫機加熱的輥筒是一個獨立的循環熱水系統,其結構形式為多孔式。每根輥筒冷卻裝置和回收管路組成。 高溫水溫機過熱水加熱輥筒的方法是:當輥筒需要加熱升溫時,啟動水泵和加熱管,水開始循環并開始加熱。高溫水溫機的加熱輥筒的循環路線是:熱水泵把過熱水經管路輸送經由電加熱器、冷卻水循環器,通過進出汽旋轉接頭進人輥筒并進行加熱,然后再流回熱水泵。如果輥筒加熱升溫達到工藝溫度,則電加熱斷電,停止加熱循環水,冷卻水管路自動接通,根據加熱循環水的溫度,自動控制冷卻水的流量大小。熱水循環中的水損失由水泵,經由冷水補充器,把冷卻水預熱后補充供給熱水泵。壓延機輥筒采用高溫水溫機加熱,系統控制溫度精度可以達到±1℃左右。為防止過熱水長期工作生成水垢、堵塞管路、影響水加熱和與輥筒的熱傳導交換,要求進人過熱水循環管路前的冷水必須經軟化處理。

      高溫油溫機加熱輥筒
            目前有越來越多的廠家采用高溫油溫機來加熱輥筒的方法,其工作特點是:傳導熱工作效率高,輥筒最高控制溫度高,導熱油的工作壓力低,加熱200℃時系統工作管路油壓不超過0.4MPa。這樣可以降低設備對輥筒和管路的壓力等級要求,另外避免了水溫機需要采用水的軟化處理設備的部分。
       
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