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      熱熔膠涂布機用模溫機的作用與特點

      2019-10-07 16:10 來源:熱熔膠涂布機用模溫機[編譯] 作者:LDS模溫機 編輯admin 瀏覽:

       

            我們知道模溫機作為一種成熟的溫控設備被使用在各個行業,尤其是在輥筒控溫方面的應用更為普及,常見的有壓延設備控溫、流延設備控溫、復合設備控溫等等,今天我們就來為大家介紹一下模溫機在熱熔膠涂布方面的控溫作用。
       

            熱熔膠涂布設備是一種可將固態的熱熔膠熔化,并通過加壓裝置將熔化后變為液態的膠輸送到膠涂布裝置對基材實行涂布。集溫度控制功能﹑流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機電設備。

            熱熔膠是一種受熱后成為熔融狀態,經涂布而將各種材料粘合在一起的膠。熱熔膠和其他粘合劑相比有如下特點:固體組成,不含溶劑和水的成分;具有熱可塑性,即可以反復受熱熔化和降溫凝固,此過程可逆,熱熔膠的化學物理性質不會因此而改變;熱熔膠需要在受熱成為熔融狀態下才能涂布;熱熔膠經冷卻凝固而產生粘合力。

       

      熱熔膠涂布機用模溫機圖片


            在涂布工藝中,熱熔膠的溫度通常需要達到80~90度,保證熱熔膠熔化處于比較稀的狀態,保證熱熔膠涂布的均與性。我們使用模溫機給涂布機輥筒加熱時,可以確保循環介質溫度達到±1℃,使輥筒兩端的表面溫差不超過5度,保證熱熔膠溫度的均勻,達到良好的涂布效果。常規的油模溫機出油溫度即可達到200度,客戶可以根據輥筒實際的傳熱效果,來調節合適的導熱油溫度。

            熱熔膠涂布機用模溫機采用有機熱載體(導熱油)為循環介質,控制溫度可以達到300℃,控溫精度可達±1℃,設備具備自動運行控制和各種完善的監測裝置,可以實現溫度的自動化控制需求,采用了電加熱的方式,熱轉化率可以達到95%以上。設備安裝方式比較靈活,可以就近放置在被控溫設備附近,減少熱量損耗。采用特殊定制的耐高溫導熱油泵,具有流量大、揚程高的特點,保持導熱油處于快速流動狀態,減小輥筒兩端溫差。


            如果您希望了解更多關于熱熔膠涂布專用模溫機設備的信息,也歡迎隨時聯系LDS精機的銷售工程師獲得更多的技術支持。

       

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