壓鑄專用模溫機在壓鑄行業的運用有很大的空間，特別是在鎂合金、鋁合金的制造中。合金溶液被壓入模腔后，隨著熱量的散失而凝固成型，如果模具表面溫度控制不平均或不適當會導致以下問題：
• 鑄件尺寸不穩定、生產過程中頂出鑄件變形、產生熱壓力、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷
• 熱量的傳遞過快，鑄件中可能會產生冷紋的缺陷
• 熱量的傳遞過慢，則會增加鑄件成型周期，影響生產效率
• 對生產周期產生影響，如填充時間及噴涂時間不穩定
• 當產高質量的壓鑄件，模具的溫度會影響金屬溶液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件
• 模具的壽命也回因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化
350℃壓鑄專用模溫機的運行原理
高溫循環導熱油從應用設備（模具）出來后進入運油式模溫機，設備根據設定的溫度對導熱油進行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應用設備（模具）的管道入口，由此達到恒溫控制的目的。模溫機可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業領域。
350℃壓鑄專用模溫機特點
管路防爆裝置
回油溫度顯示
開機自動排氣功能
加熱功率切換功能
隔離式電器控制箱，延長電器使用年限
熱油BY-PASS 卸壓回路
水泵馬力和加熱功率可以定做
電器采用OMRON，FUJI，TE，LG，MOELLER，ABB 品牌元器件
不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢
溫度精確的控制在±1°C以內
控制方式：采用進口為電腦或PLC控制
安全保護完善，故障顯示，維修，保養無需專業人員
更多選購功能
吹氣回油功能
即時冷卻關機功能
多點溫度控制機組功能
RS 485通訊功能，實現自動化管理
350℃壓鑄專用模溫機的安全保護功能
溫度異常保護功能
電源欠逆相保護功能
電路短路保護功能
泵浦過載保護功能
缺油保護功能
異常加熱保護功能
管道堵塞保護功能
壓力異常停止加熱保護
自動排氣保護
350℃壓鑄專用模溫機在各類壓鑄工藝中的控制溫度
適當的模具表面溫度分布因產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化、表面要求，及生產周期而決定，適當合金模具表面溫度大概是：
鋁合金180-270℃
鎂合金180-300℃
鋅合金100-200℃
